CAM Express

該產品包含 NX 加工應用模塊，可作為一個與 NX 和 Solid Edge 集成的系統，或是作為一個 CAD 通用包。此產品旨在關鍵加工需求，并提供針對最佳實踐和加工方法的內置指導。文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

cutcom文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

刀具補償 (Cutter Compensation)的縮寫。文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

由于切削刀具尺寸不足或尺寸過大而用于調整刀軌以適應變化的方法。文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

cutcom 寄存器 (cutcom register)文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

刀具直徑補償寄存器號 (Cutter Diameter Compensation Register Number)的縮寫。文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

用于應用刀具直徑補償的機床控制器寄存器號。文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

I, J, K 值 (I, J, K values)文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

平行于 X、Y 和 Z 軸的矢量。文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

NC 助理文章源自四五設計網-http://www.4968ejs.cn/10101.html

提供有關平的層、拐角和圓角半徑以及拔模角的信息的分析工具。該信息用于幫助程序員選擇切削刀具參數，例如長度、直徑、刀尖半徑和錐角。分析結果可顯示為圖形和文本。

NX 后處理構建器

用于為每個機床/控制器組合創建和定制后處理器的工具。

NX 庫

加工應用模塊和用于加工應用模塊的數據庫之間的接口。NX 標準安裝提供切削工具、夾持器、機床和進給數據以及速度數據的 ASCII（文本文件）數據庫。

query

對符合特定準則內容的請求。搜索結果受限于查詢條件。搜索庫或數據庫時常用查詢。

T 型銑刀

T 型切削刀具，刀柄窄于刀刃。

XOFF 值

控制器以參考點為基礎用于定位刀具的值。XOFF 值代表平行于中心線的情況下，轉塔參考點到刀尖的距離。

X 向偏置

刀具參考點和其跟蹤點之間距離的 X 坐標。

YOFF 值

控制器以參考點為基礎用于定位刀具的值。YOFF 沿主軸或車削的車削軸測量。YOFF 值用于沒有 Z 軸的車削。

ZOFF 值

控制器以參考點為基礎用于定位刀具的值。ZOFF 沿主軸或車削的車削軸測量。ZOFF 值用于鉆孔加工。

事件 (event)

在任意對象和工序的開始或結束階段捕捉信息或標記位置的語句。生成輸出時，處理事件來產生后處理、CLSF 或車間文檔的輸出。

事件處理程序

定義該對每個事件采取何種操作的過程。事件處理程序可用于邏輯編程，發生在每個事件中的操作都可以重新定義。

標準輸出模板中的事件處理程序為大部分加工事件都提供通常可接受的操作，因此一般不需要定制。

事件生成器核心模塊

在部件文件中循環事件并將與每個事件相關聯的數據傳達至 MOM 的模塊。

余量

生成刀軌后剩余的材料厚度。它是指定幾何體和切削工序結果之間的差額。

側傾角

（曲面輪廓銑）刀軸使用指定曲面法向形成的角度。

（5 軸深度加工）刀具偏離原本 3 軸深度加工工序所在位置側傾而生成的角度。

側刃

平行于每個接觸點的曲面的刀軸類型。

側面切削進給率

僅適用于車槽模塊的進給率。它控制按層之字形切削方法、從左到右切削方法和從右到左切削方法的側向切削移動。它不能控制插削和輪廓銑運動。側面切削
進給率不適用于插削方法。

修剪邊界

包含刀具的邊界。對于封閉的修剪邊界，可以將刀軌指定在邊界內或邊界外。對于開放的修剪邊界，可以將刀軌指定在左側或右側。

內公差

內公差定義刀具可以用來偏離部件曲面的允許范圍。內公差可用于指定刀具可穿透曲面的最大值。

幾何視圖

工序導航器四種視圖的其中一種。幾何視圖根據加工幾何體和 MCS 方向組織工序。

凹部

凹斜率或凹陷。

出發點 (from point)

表示第一個運動命令之前的刀具位置的點。它是所有后續刀具移動的參考點。如果未指定出發點，CL 文件中的第一個轉至點會被指派為出發點。

刀具命令語言 (.tcl) 文件

用作定制后處理器和定制 CAM 應用模塊開發工具的文件。這些文件與 DEF 文件一同用來為輸出和訪問庫設置格式。

刀具命令語言 (Tcl)

具有一般變量、控制結構和過程的可嵌入命令語言。TCL 是 MOM 輸出和 NX 庫訪問的基本語言。

刀軸矢量

定義刀軸方向的矢量。

分離進給率 (departure feed rate)

對退刀移動后的移動指定的進給率。該移動可以是移刀或返回移動。

切削區域幾何體 (cut area geometry)

表示部件上要加工的區域的幾何體。切削區域幾何體可包含部分或所有部件。

切削模式 (cut pattern)

定義刀軌形狀的模式。某些模式可切削整個區域，而其他模式僅圍繞區域的周界進行切削。某些模式遵循切削區域的形狀，而其他模式與切削區域的形狀無
關。

切削空間體 (cut volume)

要切除的材料。

切削角 (cut angle)

根據 WCS 的 XC 軸指定刀軌方向的角度。此參數通常與使用直線切削移動的切削模式相關聯，例如單向和往復。

切削進給率 (cut feed rate)

對刀軌中的切削運動類型指定的進給率。這通常是刀具與部件幾何體接觸時的刀具移動。例外情況是第一切削進給率。

前傾角 (lead angle)

刀軸與垂直于當前運動方向的平面所成的角。

加工方法

共享公共加工參數值（例如剩余部件余量、進給率和速率以及初始刀軌顯示設置）的父組。

加工方法根據加工目的分開，例如粗加工、半精加工和精加工。多個工序可以繼承同一加工方法。

加工方法視圖

工序導航器四種視圖的其中一種。

加工方法視圖根據共享相同參數值的公共加工應用模塊（例如粗加工、半精加工和精加工）組織工序。

加工輸出格式

PTP 文件格式。該格式由后處理器定制，具體取決于正在使用的所需機床/控制器組合。

加工輸出管理器 (MOM)

基于內部刀軌在生成輸出時所用的程序。

NX 后處理使用 MOM 來啟動、添加數據并給解釋器指定函數，以及加載事件處理程序和定義文件。

動態 IPW (dynamic IPW)

動態過程工件的縮寫。

根據 3D IPW 或基于層的 IPW 的規格，通常用于型腔銑或插銑工序的 IPW 類型。動態 IPW 可以根據部件、毛坯、檢查幾何體或上一工序的更改而自動更
改。

參考刀具

在之前用于計算定義切削區域的材料的工序中所用的刀具。

參考坐標系 (RCS)

與機床坐標系一同存儲的坐標系。

RCS 用于映射和調用存儲的參數，以及消去持續指定參數（例如進刀矢量和安全平面）的需要。

后傾角 (lag angle)

相對于刀軌方向向后傾斜刀具的角度。

后處理器

讀取刀軌數據并重新設置其格式用于垂直機床/控制器的程序。

回零點 (gohome point)

刀軌中的最后刀具位置。

壁幾何體

用于提供壁余量值的幾何體。它獨立于底面余量。

安全平面 (clearance plane)

在工序前后和在點之間的任何程序設置障礙避讓運動過程中，刀具運動的安全距離。

定義 (.def) 文件 (definition (.def) file)

與 TCL 文件一同用來在后處理、車間文檔和庫訪問中定義格式的文件。

實體刀具

根據實體模型（例如探針或刷頭）定義的刀具。這些刀具不具有典型的參數，如直徑。它們用于一般運動和探測工序。

尖角

刀具端點處的夾角。這是一個非負角度，測量自經過刀具端點，并且垂直于刀軸的直線。如果尖角為正，則刀具在最底部是尖銳點（類似于圓錐的頂點）。如
果尖角為零，則刀具是平直端。

底面幾何體 (floor geometry)

當靠壁放置時限制刀具位置的幾何體。

成員 (member)

工序導航器中顯示的任意可定義 NX CAM 對象。成員示例有：刀具、工序、MILL_AREA 幾何體父項和加工方法。成員本身也可以能是從屬子成員的父項，例
如子項為對象的刀具。

投影矢量

確定驅動點投影到部件面的方式以及刀具接觸部件面哪一側的矢量。

數據 (.dat) 文件 (data (.dat) file)

包含數據定義參數的文件。例如，tool_database.dat定義用于刀具定義和庫刀具的參數。

最后一刀切削運動 (last cut motion)

退刀或步進之前的切削運動。

最終余量 (final stock)

切削工序完成后留下的材料。

未用項組

出現在每個工序導航器視圖中的特殊組。

該組用作已忽略或當前不需要的 NC 對象的保存區域。

機床坐標系 (MCS)

加工應用模塊中可用的坐標系。

MCS 是所有后續刀軌輸出點的基本位置，并且可以重新定位。

機床視圖

工序導航器四種視圖的其中一種。

機床視圖根據所用切削刀具組織工序，并顯示所有從刀具庫調用或在當前組裝中創建的刀具。該視圖可包含刀架、刀槽、刀頭和表示實際機床刀具的刀具。

機床設備

安裝在能執行特定操作的機床上的物理設備零件。示例機床設備有轉塔、擺頭、尾架、固定支架、部件捕捉器、刀具校準探針或部件傳遞機器人。設備操作由
NC 程序控制。機床設備表示可以存儲在 NX 庫中，并在 CAM 會話期間調用。

材料側

未切削的部件或材料所在的部件邊界或幾何體的一側。

要除料的材料所在的毛坯邊界的一側。

材料側指示符 (material side indicator)

指向要切除的材料且遠離材料側的矢量。

杯形車刀 (button tool)

非標準車刀。杯形車刀所需屬性與標準刀具稍有不同，這樣才能為車削處理器提供合適的輸入。

檢查余量 (check stock)

刀具離檢查幾何體的距離。

檢查幾何體 (check geometry)

定義可避讓任意類型運動的區域和空間體的幾何體。檢查幾何體通常用于標識夾具、部件夾持固定件和其他機床相關設備。可以在工件或指定工序內定義檢查
幾何體。

模板

用作創建其他對象的基礎的對象。模板包含預定義的參數和對話框布局，用以啟用為特定需求量身定制的新工序和組對象的定義。每次定義新工序或組對象
時，模板都會將重定義參數的任務從標準默認設置集中消除，并允許定制標準和過程的編程環境。

模板部件文件

包含帶有特定預定義參數和定制對話框的模板工序和組的文件。模板部件文件可用于存儲和用戶或部件有關的設置。

步距

連續切削刀路之間的距離。可通過許多不同方法指定步距值，包括常數、刀具直徑百分比和刀痕大小，某些情況下還有步距總數。

步距進給率

刀具移動至下一刀路時的進給率。如果刀具從工作表面抬起，則不適用。

毛坯余量

刀具偏離毛坯幾何體的距離。

毛坯幾何體 (blank geometry)

可以直接切穿或進刀的原材料。

毛坯距離 (blank distance)

基于部件幾何體定義工序內毛坯的偏置距離。

沿邊跟蹤 (edge tracing)

也稱為沿邊滾動。

刀具滾過部件幾何體的邊時有可能過切部件的狀況。

浮動夾持器 (floating holder)

使刀具能部分自由移動或浮動的夾持器。攻絲刀具夾持器就是一個示例。

用戶定義事件 (UDE)

提供方法的事件，該方法用來捕捉 CAM 對象中用于后處理器的信息。可將其放在任何刀軌的開頭或結尾，也可以放在某個對象上面。它們最常用在工序中，
以便在輸出到 CLSF 或后處理器的過程中生成后處理命令。

移刀距離

用于刀具以切削進給率穿過空氣的最長距離。

程序順序視圖

工序導航器四種視圖的其中一種。

程序順序視圖根據工序在機床上的執行順序來組織工序。每個程序組表示一個單獨的程序文件。程序視圖用于輸出，例如生成后處理和 CLSF。.

空間

完全封閉的腔或孔。

第一刀切削運動 (first cut motion)

單向或之字形切削類型中進刀或步進后的第一種切削運動樣式。

第一切削進給率 (first cut feed rate)

用于初始切削刀路，以及內嵌刀具的進給率。后續的刀路按切削進給率值進給。

組裝

存儲部件文件中所有制造信息的實體的名稱。組裝包含所有 CAM 對象，如在工序導航器中所見。

終點

刀軌的結束坐標。

角度公差

公差值用于確定每個邊狀況的類型，例如凸邊、凹邊或相切邊。該值表示兩個相鄰面或兩條相鄰曲線的法向在一條邊上變化時所能達到的最大夾角。

起點

刀軌中的初始點。

距離公差

用于連接面和曲線的公差。該值表示兩個對象分開的、但仍被視為相連的最大值。

輔助底面 (auxiliary floor)

無底面情況下當刀具靠壁放置時用于限制其位置的底面。可以由實體、片體或曲面區域定義輔助底面幾何體。縫隙是可以接受的。

邊界平面 (boundary plane)

用于從選定幾何體創建邊界的平面。

過程工件 (IPW)

代表材料被每個工序除料后工件狀態的幾何形狀。可用作后續工序的毛坯。

運動學 (kinematics)

有關機床移動的運動動力學。

返回點

當刀具在切削序列結尾從部件移開時用于控制其位置的點。

返回進給率

刀具移動至返回點的進給率。返回進給率為 0 將使刀具以快速進給率移動。

進刀

部件上從避讓幾何體位置到初始切削位置的移動。

進刀進給率 (engage feed rate)

針對刀具從進刀位置到初始切削位置的移動指定的進給率。當刀具抬起后返回工件時，此進給率也適用于返回進給率。進刀進給率為零會使刀具以切削進給率進刀。

退刀進給率

為刀具運動所指定的從最終刀軌切削位置到退刀位置的進給率。退刀進給率為 0 將使刀具以快速進給率退刀（線性運動），或以切削進給率退刀（圓周運
動）。

逼近進給率 (approach feed rate)

針對刀具從起點到進刀位置的移動而指定的進給率。在平面銑和型腔銑等使用多層的工序中，逼近進給率用于控制從一層到另一層的進給。在曲面輪廓銑工序
中，逼近進給率應用于進刀移動前的刀具移動。這一移動可能來自于開始移動或移刀移動。

避讓幾何體 (avoidance geometry)

在非切削移動中用于避免與部件或夾具設備碰撞的幾何體。

部件余量

加工后留在部件上的材料數量（沿曲面垂直測量）。剩余材料的定義數量被所用加工方法父組的工序所繼承。

部件側面余量

添加到部件各個壁的余量。

部件底面余量

添加到部件底面的余量。

錐角

錐形刀具邊上的角度。該角度是從刀軸測量的。如果錐角為正，則刀具的頂端寬于低端。

陡峭區域

部件的陡峭程度大于指定陡峭角度時所處的區域。

陡峭壁角度

刀軸和垂直于刀具與部件接觸位置的面之間的夾角。處于 90 度時，壁與刀軸平行。

隱藏

定義可用于加工部件的原始余量的幾何體。毛坯可放置于任意包含加工組裝的部件文件內。毛坯對于插銑和型腔銑工序，以及 2D 或 3D 動態驗證是必需
的。

靜態 IPW

靜態過程工件的縮寫。

這是 IPW 從上一工序留存下來時的快速顯示。

高級 Web 頁 (Advanced Web page)

車間文檔設置頁，提供關于如何準備作業的詳細信息。這是框架式 Web 頁的一個示例，可基于此進行定制。

高級工序列表 (Advanced Operations list)

HTML 格式的車間文檔報告，既包含與工序列表一致的信息，也捕捉所有刀軌的圖像。